淮安干式尾矿磁选机设备

干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备   ,主流的强磁选机选矿设备。分为：一筒三辊干式强磁选机、两筒两辊干式磁选机、一筒一辊干式磁选机；干式强磁场盘式磁选机广泛用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘（直径φ=900毫米）、双盘（φ=576毫米）和三盘（φ=600毫米）三种。磁场强度可达880-1440千安/米。其中以φ576毫米的双盘式应用较多。
磁选机开车操作规程 ：
1、集控开车 ：
在听到集控开车预备信号后，立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车把转换开关置于集控位置。否则，立即按下禁止开车按钮，然后向当班汇报。
2、就地开车：
①开车前应全面检查设备处于完好状态。
A检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通，阀门是否灵活好用。
B设备各部位是否正常，有无杂物掉入机槽内。
C用手盘动弹性联轴节旋转一周，确认无别动和卡磁现象。②接到开车信号后，确认检查无误后启动设备。

磁选机停车操作规程 ：
1、集控停车：
接到集控停车信号后，对设备进行一次全面巡视。确认设备上再无来料、设备停稳方可确认停车。
2、就地停车：
①接到停车信号后，待稀介质仓内物料处理完毕，磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，然后停车。
②停车后检查入料管，槽体及底流管有无堵塞。
③清理入料箱及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物，为下次开车做好准备。
3、紧急停车：
在发生事故，磁选机发生异常故障应立即停车检查，处理故障。

磁选机常见故障：
（1）磁选机电机过热及其声响不正常 。
磁选机电机过热及其声响不正常的原因：1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损；3）开关线路接触不良，或断线跑单相；4）电压过低。
（2）磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。
其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。
（3）减速机过热
其原因：
1）油量不足或油质不良；
2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好；
3）轴承润滑不良或磨损严重。
（4）磁选机磁场强度变弱
其原因：1）温度过高；2）阳光暴晒；3）酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确，其间隙限偏差为手0+1mm。

影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度：
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
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